橡胶膨胀节法兰连接松动‌会导致介质泄漏‌，这主要与法兰连接在密封中的关键作用及松动引发的密封失效机制有关。
      橡胶膨胀节通过法兰与管道系统连接，法兰连接的质量直接决定了密封性能。当法兰连接松动时，螺栓预紧力不足会导致橡胶膨胀节与法兰之间的密封面无法紧密贴合，形成微小间隙。这些间隙会成为介质泄漏的通道，尤其在高压或高速流动的工况下，介质会通过间隙渗出，导致泄漏量逐渐增加。
      松动还会引发密封面受力不均。法兰连接松动时，螺栓的受力状态会发生变化，部分螺栓可能因松动而承受过大的应力，导致密封面局部变形。这种变形会破坏密封面的平整度，使橡胶膨胀节的密封唇无法与法兰面完全贴合，进一步加剧泄漏风险。
      此外，介质特性会放大松动的影响。若介质具有腐蚀性或黏性，泄漏的介质可能残留在密封面周围，形成腐蚀或黏附层。这些物质会加速密封面的老化或磨损，使原本因松动导致的泄漏问题更加严重，甚至可能引发持续性的介质泄漏，威胁管道系统的安全运行。