检查防腐衬胶管道的安装质量是一个细致且重要的过程，以下是一些关键的检查步骤和方法：
         一、外观检查
         衬胶面检查：
         使用照明工具检查衬胶面，确认无鼓泡、搭边翘起、伤痕等缺陷。
         特别注意检查法兰结合面、搭缝等位置，确保平整、无径向沟槽。
         管道及配件检查：
         检查所有衬胶管道及配件是否完好无损，无裂纹、无变形等缺陷。
         确认管道安装牢固，无晃动或下垂现象，固定间距应符合设计要求。
         二、厚度与硬度检测
         胶板厚度检查：
         使用磁石式厚度检测仪或测厚仪检测胶板的厚度，确保达到图纸要求。
         检查过程中，应特别注意测量点的选择和测量的准确性。
         胶板硬度检查：
         使用邵氏D型硬度计测定胶板的硬度，确保在规定的硬度范围内。
         三、电火花检查
         电火花检测仪检查：
         使用高压周波漏电检测仪或电火花检测仪全面扫描衬胶面，检查前确认胶面上无水分、铁锈、铁粉或其他异物附着。
         检查过程中，应确保扫描速度适中，无遗漏区域。
         如有渗点或漏电现象，应按工艺要求修复后重新检查，直至合格。
         四、密封性检查
         试压检漏：
         在安装完成后，进行试压检漏。按照设计要求，逐步增加管道内压力，检查管道及连接处是否有渗漏现象。如有渗漏，应及时处理，并重新进行试压检漏。
         五、连接与附件检查
         管道连接检查：
         检查管道连接是否紧密，无渗漏现象。连接处应采用法兰连接、承插连接或热熔连接等方式，确保连接牢固可靠。
         附件安装检查：
         检查阀门、法兰、压力表等附件是否安装正确，操作方便，且密封性能良好。
         六、其他检查
         安装环境检查：
         检查安装过程中是否避免了阳光长时间直射衬胶管道，以免加速老化。
         检查管道所处环境的温度变化，如温度变化较大，应采取相应措施防止管道因热胀冷缩而受损。