1.橡胶膨胀节在所有运行和事故条件下都应能吸收全部连接设备和管道的轴向和径向位移。橡胶接头应能吸收振动，防止振动沿管线传递。所有补偿器应设计成能无损害和无泄漏的，能承受系统设计的正压/负压再加上100kPa余量的压力，并能承受所输送工作介质的腐蚀及磨损实验条件。
 2.内部流通介质为密度小于1220KG/³， 粒度小于325目，PH值位于4.5-6.0之间的混合浆液，主要含有石灰石、石膏成分的脱硫浆液。膨胀节补偿器的本体橡胶选用耐磨、防腐和耐酸碱的天然橡胶或三元乙丙橡胶，外层添加具有的能力的材料。耐磨耗级数达230以上。整个膨胀节橡胶内层有不少于9层的帆线编织物，耐压1.6MPa以上。
 3.在安装橡胶膨胀节的过程中，橡胶球体、法兰圈不能随意地用力转动或是挤压，以免螺栓与法兰孔不能够对齐，以至于出现橡胶球体被螺栓刺破的现象发生。在对橡胶膨胀节进行安装法兰的时候，都会严格的按照操作要求进行法兰与螺栓的安装，并且在安装的过程中会把两端法兰的孔直接对齐，省去了安装时候的操作，使得橡胶膨胀节的安装更加简便。
 4.橡胶膨胀节的法兰安装好之后，需要对其性能进行测试，检验橡胶膨胀节是否达到了生产要求。在水压试验的时候环静检验部采用规定的方法对橡胶膨胀节进行检验，在压力测试时会查看橡胶膨胀节的法兰与球体之间是否出现间隙，松动以及变形等情况，不合格的产品会进行重新加工。